橇装（Skid-mounted）设备的数字化变革，具体分为橇装制造、橇装安装和橇装运营的数字化变革。如今现在万物都在ai和数字化，所有橇装进行数字化变革是趋势，具体的如下：
　　
　　1. 设备的自动化改造硬件方面：对橇装的阀门、流量计进行电气化改造，使其具备信号检测与远传功能，提升设备的自动化水平。
　　
　　软件方面：引入一键装卸油、定量收发油等自动化操作功能，减少了作业人员的劳动强度，提高操作的简便性。同时，增加了多种安全控制功能，如高低液位报警、可燃气体报警、火灾报警与喷淋系统连锁等，以确保橇装设备在运行过程中的安全性，避免了常见的故障问题（如油气聚集、温度过高等）。
　　
　　2. 利用BIM技术进行过程控制通过使用BIM技术，建立三维工程数据模型，实现橇装各作业环节（如设备安装、管道焊接、电气布线、除锈喷漆等）的有效协调。这不仅优化了生产进度，还提高了空间利用率，从而确保了质量、工期、成本等各方面的控制，促进了生产过程的高效、可控。
　　
　　3. 制造过程的图像化通过影像仪器（如照相机、摄像机）记录橇装从下料焊接到出厂检验的全过程。特别是压力试验、水循环试验等关键过程的记录，这些影像资料被存档于橇装项目档案中，为日后提供了制造过程的追溯依据，有助于质量控制并避免安装与运行过程中出现问题时的责任推诿。
　　
　　4. 制造资料的电子化所有与橇装制造相关的技术资料（如设备出厂资料、质量检测报告、操作流程等）都转化为电子数据并存入项目档案。通过电子化管理，不仅提高了后期运营管理的效率，还为后期的维修与管理提供了数据支持。
　　
　　这些数字化变革不仅提高了生产效率，还增强了橇装设备的安全性和可追溯性，确保了产品质量和操作便捷性，同时也为后续的运营提供了完善的数据支持。