LNG作为当今世界发展最快的燃料，具有经济高效、清洁环保、灵活便捷、安全可靠等特点。近年来，全球LNG贸易量以每年8%的速度增长，截止2018年，全球LNG贸易量达到3.14亿吨，LNG消费占天然气消费总量占比接近50%。自2006年开始进口LNG以来，国内LNG进口需求和消费占比逐年增加，2018年我国LNG进口量达5378万吨，成为继日本之后世界第二大LNG进口国，目前国内LNG行业发展空间相对较大，是天然气生产企业发展的机遇。

    脱酸工艺    脱酸工艺目的是将天然气中的CO2和H2S等酸性组分脱除至天然气液化气质要求，一般要求CO2含量＜50ppm，H2S含量＜5ppm，有效降低冷箱冻堵风险、减小设备腐蚀、保证LNG品质和安全性。工艺原理：采用化学溶剂法，在吸收塔中通过MDEA溶液与原料气逆流接触反应，达到脱酸目的。吸收酸气后的MDEA溶液进入再生塔进行汽提再生，酸气组分被汽提出后至高点放空。


   干燥工艺  干燥工艺的目的是将脱酸后天然气中的水分、芳香烃净化至液化气质要求，一般含水量＜1ppm，芳香烃含量＜1ppm，降低冷箱冻堵风险，提高产品品质。工艺原理：采用等压变温吸附法，利用分子筛填料对天然气中的水分和苯系物进行选择性脱除。多个分子筛塔可实现吸附与再生同时进行，连续工作。


   脱汞工艺   脱汞工艺的目的是将天然气中的微量汞脱除至0.01μg/m3以下，防止汞对冷箱附件的腐蚀，特别是汞对冷箱铝式板翅式换热器的腐蚀。工艺原理：脱汞罐中填料为浸硫活性炭，天然气经过脱汞罐时，其中的汞分子与填料中的硫反应生成稳定的硫化汞。


   液化工艺   液化工艺的目的是将净化合格后的天然气经一系列换热降温，转化为LNG产品，一般要求液化温度达到-160℃左右，储存压力0.15~0.2MPa左右。工艺原理：经冷剂压缩机压缩后的低温混合冷剂液相汽化吸热，与天然气进行热量交换，逐步使天然气降温液化。