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安全联锁一体机

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产品描述

  为了有效的解决装卸过程中出现的各种安全事故,深奥图研发的各种安全联锁报警仪表,每种仪表一旦检测异常会产生声光报警,同时输出信号,与装卸过程实现有效的安全联锁。

  深奥图研发的安全联锁一体机是专门为付油系统设计的安全防护系统,规范操作,保障安全。包含顶装防静电防溢油功能、底装防静电防溢油功能、防静电功能、钥匙管理、人体静电联锁、鹤管归位、钥匙管理器、可燃气体报警器、气相流量监测及语音流程管理。

  系统产品安装注意事项:

  1. 产品与本安电气设备配套组成防爆系统,符合GB6863.15-2000“爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)”第12.2.5.1条的有关要求。

  2. 产品与本安电气设备配套组成防爆系统,所有接地点必须保证等电位平衡。

  3. 产品最高电压(Um):220V。

  4. 产品使用环境温度介于-30℃~+70℃之间。

  5. 产品必须在切断电源的条件下方可打开外壳。

  6. 用户请勿自行更改该产品的零部件,应会同产品制造商共同解决运行中出现的故障,以杜绝损坏现象的发生。

  7. 产品的安装、使用和维护应遵守说明书、GB3836.3-1997“爆炸性气体环境用电气设备 第3部分:爆炸性气体环境用电气设备的检修”、GB3836.5-2000“爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:危险场所电气安装(煤矿除外)”、GB3836.6-2006“爆炸性气体环境用电气设备 第6部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)”、GB3836.6-2006“爆炸性气体环境用电气设备 第6部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)”及GB50257-1996“电气装置安装工程爆炸性和火灾危险环境电气装置施工及验收规范”的有关规定。

  8. 防爆合格证号后缀以“X”表明产品使用时有特殊要求,具体内容为:产品的非金属外壳部分仅允许使用湿布擦拭,并禁止一切可能产生静电危险的操作。

  9. 现场安装时,若有电焊作业时,产品的接地线和外壳务必与接地网断开,避免造成电路板损坏。

产品工作原理

  本系统是专为付油系统设计的安全防护系统。系统通过鹤管归位器(液相和气相)检测底装鹤管归位状态,通过防静电防溢油保护器检测液位和静电接地状态、钥匙管理器归位状态及人体静电是否释放、通过气相流量开关监测气相鹤管工作状态,通过可燃气体探测器,监测付油周边可燃气体浓度,同时提供真人语音提示现场工作人员及时了解系统工作状态,输出继电器开关信号至定量装车控制仪或者RS485通讯信号进DCS和安监局。

  各种仪表具体安全联锁功能如下:

  定量装车控制仪:是实现定量自动装车的核心设备。其主要功能是对发油过程进行程序控制和安全联锁。

  静电溢油保护器:它包含静电接地夹(API接头)、溢油开关以及控制器,它能判断接地是否异常,装车过程是否溢油报警,一旦异常或报警会产生声光报警,同时输出信号到安全联锁一体机,实现快速切断装车过程。

  鹤管归位器:它包含上装以及底装车鹤管归位器,装车结束后如果检测到鹤管未归位,会产生声光报警,同时输出信号到安全联锁一体机,安全联锁一体机控制钥匙管理器的门,使司机无法取得车钥匙。

  溜车报警器:它包含控制器以及可伸缩钢丝,钢丝连接槽车,当槽车产生移动时,一旦移动超过报警值会产生声光报警,同时输出信号到安全联锁一体机,实现快速切断装车过程。

  钥匙管理器:它包含钥匙插槽、自锁门及控制器,能检测钥匙是否插入管理器的槽位,并把检测信号输出到安全联锁一体机,安全联锁一体机根据装车过程自动控制钥匙管理器的门开关。

  气相检测报警器:它通过检测管道内的气体流量或压力的数值,把检测信号输出到安全联锁一体机,由安全联锁一体机判断装车过程中,气相管线的阀门是否打开。

  装车鹤管快速接头连接报警器:它包含快速接头连接检测传感器和控制器,当鹤管的快速接头与槽车连接异常时时,会产生声光报警,同时输出信号到安全联锁一体机,实现快速切断装车过程。

  防爆挡车器:它包含了防爆挡车器控制箱及道闸,由安全联锁一体机的根据装车过程实现自动落闸及抬闸。

  人体静电释放报警器:它包含静电释放球及检测器,在操作装车前司机必须接触人体静电释放报警器,检测信号输出安全联锁一体机,如果司机未能接触,安全联锁一体机禁止启动装车,有效避免了因为静电导致爆炸的事件。

  语音报警器:它通过RS485通讯连接定量装车仪,能播放200多条报警或提示声音,在装车过程中根据装车状态实时发报警或提示声音,在出现异常时有效提醒操作人员或司机,以便作出及时的应急操作。

  防爆LED大屏幕:它通过RS485通讯连接定量装车仪,司机开车进装车区,大屏幕显示车牌信息,引导司机快速找到装车位,装车过程中,可以实现装车的状态,及时提醒司机当前装车状态。

  静电保护器:它包含静电接地夹以及控制器,它能判断接地是否异常,一旦异常或报警会产生声光报警,同时输出信号到安全联锁控制箱,实现快速切断装车过程。

  防抽空装置:它包含抽空检测传感器及控制器,通过传感器检测管道内的液体变化,输出信号到安全联锁控制箱,一旦检测到管道内没有液体,快速切断卸车过程。

  智能卸车控制阀:它包含智能读卡器、阀门控制器以及阀门执行器,读卡器可以存储卸车口位号,当在智能卸车控制阀进行刷卡时,如果IC存储的位号和读卡器存储的位号不一致时,阀门控制器无法打开阀门,只有数据判断一致时,才能自动打开阀门,在卸车过程中,一旦IC卡从读卡器中取出,阀门控制器立即切断阀门。

  系统产品工作流程简介

  1. 车辆停靠在指定付油鹤位后,司机停车熄火,并拔出车辆钥匙,司乘人员离开车辆驾驶室;

  2. 司乘人员行至安全联锁一体机,右手触摸人体静电释放器静电释放球,开始释放人体静电,静电释放完毕,语音提示“静电释放完成”;

  3. 司机打开安全联锁一体机钥匙管理器,将车辆钥匙插入钥匙管理器,钥匙管理器接收到钥匙归位信号,绿色指示灯亮起;

  4. 开启车辆付油及API接口,从安全联锁一体机上取下API静电及液位插头,插入车辆API接口;

  5. 在气相鹤管归位器取下气相鹤管,气相鹤管归位器红灯亮,将鹤管连接车辆气相接口;

  6. 在液相鹤管归位器取下液相鹤管,液相鹤管归位器红灯亮,将鹤管连接车辆液相接口;

  7. 司机行至定量装车控制仪,刷卡,准备启动装车;

  8. 定量装车控制仪根据安全联锁一体机给定的信号,由语音控制器播报各路安全联锁装置是否准备完毕,并采集可燃气体探测器信号,监测付油周边可燃气体浓度是否处于安全状态;

  9. 所有安全联锁设备准备完毕,反馈信号正常,处于安全付油状态,语音控制器提示可以启动装车,司机按照装卸车流程,操作定量装车仪,进行付油作业;

  10. 付油作业开始,气相流量开关开启,并实时监测气相鹤管气体流量,安全联锁一体机装置处于锁定状态;

  11. 付油作业过程中静电溢油信号、钥匙管理器信号、可燃气体检测信号、气体流量信号异常或中断,付油作业即刻停止;

  12. 付油作业过程中,规定时间内(每5分钟),司机触摸人体静电释放器静电释放球,释放人体静电,规定时间内未触摸,付油作业停止;

  13. 付油作业完成后,语音控制器提示装卸车作业完成,司机取下车辆液相鹤管,归位液相鹤管,归位完毕后,液相鹤管归位器绿灯亮起,取下车辆气相鹤管,归位气相鹤管,归位完毕后,气相鹤管归位器绿灯亮起;

  14. 取下车辆API静电及液位插头,归位至安全联锁一体机归位座;

  15. 鹤管及API接头归位完成后,司机关闭车辆付油及API接口,语音控制器提示播报取回车辆钥匙,司机在钥匙管理器内取出车辆钥匙;

  16. 司乘人员上车,启动车辆,驶离付油鹤位,付油作业完成;

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